气缸不能正常作业,但缸径过大,不只使设备粗笨、成本高,同时耗气量增大,形成动力浪费。在夹具设计时,应尽量选用增力组织,以削减气缸的尺寸。SMC气缸 端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲组织。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以避免从活塞杆处向外漏气和避免外部尘埃混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套,以进步气缸的导向精度,接受活塞杆上少数的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延伸气缸运用寿命。导向套一般运用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖曩昔常用可锻铸铁,现在为减轻分量并防锈,常运用铝合金压铸,微型缸有运用黄铜资料的。
缸筒的内径巨细代表了气缸输出力的巨细。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内外表的外表粗糙度应到达Ra0.8um。对钢管缸筒,内外表还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能避免锈蚀。缸筒原料除运用高碳钢管外,仍是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有运用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中运用的气缸,缸筒应运用不锈钢、铝合金或黄铜等原料。
SMC气缸引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。工质在发动机气缸中经过胀大将热能转化为机械能;气体在紧缩机气缸中接受活塞紧缩而进步压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体一般也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷张力操控、半导体点焊机、芯片研磨、自动化操控、机器人等等。
SMC气缸品种:气压传动中将紧缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有作往复直线运动的和作往复摇摆的两类。作往复直线运动的气缸又可分为单效果、双效果、膜片式和冲击气缸 4种。
单效果气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推进活塞产生推力伸出,靠绷簧或自重返回。
双效果气缸:从活塞两边替换供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用绷簧复位。它的密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这是一种新式元件。它把紧缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以作功。冲击气缸增加了带有喷口和泄流口的中盖。中盖和活塞把气缸分红储气腔、头腔和尾腔三室。它广泛用于下料、冲孔、破碎和成型等多种作业。作往复摇摆的气缸称摇摆气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔替换供气,输出轴作摇摆运动,摇摆角小于 280°。
SMC气缸效果:将紧缩空气的压力能转换为机械能,驱动组织作直线往复运动、摇摆和旋转运动。
SMC气缸分类:直线运动往复运动的气缸、摇摆运动的摇摆气缸、气爪等。
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成,其内部结构如图所示:
缸筒的内径巨细代表了气缸输出力的巨细。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动,缸筒内外表的外表粗糙度应到达Ra0.8um。对钢管缸筒,内外表还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能避免锈蚀。缸筒原料除运用高碳钢管外,仍是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有运用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐蚀环境中运用的气缸,缸筒应运用不锈钢、铝合金或黄铜等原料。SMC气缸活塞上选用组合密封圈完成双向密封,活塞与活塞杆用压铆链接,不必螺母。
端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲组织。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以避免从活塞杆处向外漏气和避免外部尘埃混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以进步气缸的导向精度,接受活塞杆上少数的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延伸气缸运用寿命。导向套一般运用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖曩昔常用可锻铸铁,现在为减轻分量并防锈,常运用铝合金压铸,微型缸有运用黄铜资料的。
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